系統(tǒng)實際運行時，運行壓力與設(shè)計壓力吻合，但系統(tǒng)脫鹽率不到90％，工程公司經(jīng)過與海德能公司技術(shù)人員的多次討論與原因分析，并且在現(xiàn)場對每一支壓力容器的產(chǎn)水電導率進行了測試，測試結(jié)果表明，裝置*段12支壓力容器的產(chǎn)水電導率基本一致，裝置第二段6支壓力容器的產(chǎn)水電導率基本一致．，并且*段壓力容器的產(chǎn)水電導率均低于第二段壓力容器的產(chǎn)水電導率，符合反滲透產(chǎn)水的一般規(guī)律，從而排除了某些壓力容器內(nèi)存在密封圈泄漏的可能性。

 

    由于現(xiàn)場條件有限，不能進行水質(zhì)全分析，只有電導率表和pH試紙，在測量給水電導率和pH值后發(fā)現(xiàn)，電導率值基本與設(shè)計水質(zhì)相符，用pH試紙測出的pH值大約為7～8，從而排除了水質(zhì)大幅度變化的可能性。經(jīng)過反復調(diào)查發(fā)現(xiàn)，工程公司只是對來水進行簡單的預處理后送入反滲透系統(tǒng)，而甲方所提供的來水實際上已經(jīng)在另一個車間進行了石灰軟化處理，處理后也沒有對水進行pH值的調(diào)節(jié)就送到了反滲透的凈化車間，由于工程公司沒有在給水系統(tǒng)中設(shè)計安裝pH表，同時pH試紙又已經(jīng)失效，因而沒有能夠發(fā)現(xiàn)pH值已經(jīng)很高的事實。根據(jù)這一調(diào)查結(jié)果，現(xiàn)場及時采取措施通過加酸來調(diào)節(jié)pH值，在將pH值調(diào)整到設(shè)計值后，系統(tǒng)脫鹽率超過了98%，問題得到了圓滿解決。 

 

   pH值是水的酸堿度的衡量指標，pH值變化，會影響到水中各種離子的平衡，尤其是碳酸系統(tǒng)離子的平衡，同時也會影響到氫離子和氫氧根離子的含量，而反滲透膜對各種離子的脫除率是不一樣的，同時其脫除率會受到pH值的明顯干擾，只有在pH值介于6～8之間時，其脫除率*高，當pH值過高或者過低時，其脫除率均會大大降低，而石灰軟化處理工藝其pH值往往都超過10，因而導致了本系統(tǒng)脫鹽率的大大降低。